12bet两级配球法和多级配球法在水泥球磨机的应用

time时间:2020-09-03 20:55

  】所谓两级配球法,就是使用大小两种不同规格,并且二者直径相差较大的钢球来进行级配。其理论依据是,大球之间的旷地空闲由小球来填充,以充分进步钢球的堆积密度。这样,一方面可进步第一仓的冲击力和冲击次数,符合该仓研磨体的功能特点,另一方面,较高的堆积密度可使物料能够得到一定的研磨作用。12bet在两级配球中,大球的作用主要是对物料进行冲击破碎。小球的作用一是填充大球间的旷地空闲,进步研磨体的堆积密度,以控制物料流速,增加研磨能力;二是起能量传递作用,将大球的冲击能量传递给物料;三是将旷地空闲中的粗颗粒物料架空出来,置于大球的冲击区内。

  (1)大球直径的确定。取决于磨机规格大小、入磨物料的粒度和易磨性。一般以多级配球中的第二级球径为准。如某台磨机在多级配球中最大球径为100mm,进行两级配球时就应选择直径为90mm的钢球。

  (2)小球直径的确定。取决于大球间旷地空闲的大小,也即取决于大球的直径大小。通常情况下,小球直径取值为大球直径的20%-30%比较合适。

  (3)大、小球的配比。原则上应保证小球的掺入量不影响大球的填充率。一般小球占大球重量的3%-5%。

  球磨机第一仓研磨体的主要作用是对物料进行冲击破碎,同时也起到一定的研磨作用。因此,研磨体进行级配的目的,就是要满足这两方面的要求。第一仓破碎摧毁效果的好坏直接对后面各仓的粉磨效率产生影响,并最终影响磨机产量。能否达到破碎摧毁要求取决于研磨体的级配是否合理,主要包括钢球大小、球径级数、各种规格球所占的比例等等。确定这些参数除了要考虑磨机规格大小、磨机内部结构、产品细度要求等因素外,还要考虑入磨物料的特性(如易磨性、粒度大小等)。传统粉磨工艺上,我们通常采用的是“多级配球”的级配方式。而“多级配球”又有哪些好处与坏处呢?

  在多级配球中,对钢球的冲击力、冲击次数、控制物料流速能力的要求主要依据均匀球径,就是说受多种规格球的影响。在两级配球中,钢球的冲击力、冲击次数由大球的直径来决定,而控制物料流速的要由小球的直径、装填量确定,受大球直径的影响很小,因而缓解了冲击力、冲击次数与控制物料流速能力之间的矛盾。相比之下,两级配球法比较简朴,在确定级配参数时需要综合考虑。

  要使物料在第一仓得到有效破碎摧毁,在确定级配时必需遵循这样几个原则:首先,钢球要有足够大的冲击力,使钢球具备足够的能量以击碎颗粒物料,这与钢球的最大球径有直接关系。其次,钢球对物料要有足够多的冲击次数,这与研磨体装填量和均匀球径有关。当装填量一定时,在保证足够冲击力的条件下,尽量减小研磨体直径,增加钢球个数来进步对物料的冲击次数,以进步破碎摧毁效率。最后,物料在仓内有足够的停留时间,以保证物料被充分破碎摧毁,这就要求所配研磨体要有一定的控制物料流速的能力。

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