福建体彩网球磨机衬板_

time时间:2020-11-11 16:46

  球磨机衬板_物理_自然科学_专业资料。球磨机衬板 球磨机是国内外火电厂、水泥、矿山、化工、冶金等行业生产中主要粉碎研磨设备,衬 板和磨球则是球磨机正常运转中的最主要工作部件。随着现代化生产的发展,球磨机的直径 越来越大,直径五米左右的磨机

  球磨机衬板 球磨机是国内外火电厂、水泥、矿山、化工、冶金等行业生产中主要粉碎研磨设备,衬 板和磨球则是球磨机正常运转中的最主要工作部件。随着现代化生产的发展,球磨机的直径 越来越大,直径五米左右的磨机在生产中已广泛应用,因此对衬板和磨球的质量要求越来越 高。由于衬板和磨球长期处在严酷的工况中,维修量和更换量都相当大,不仅浪费人力、物 力、财力,且直接影响生产效率,影响现代化企业的文明生产。因此,研究新型抗磨材质的 衬板、磨球,创造球磨机最佳工作状态,是提高产量、降低消耗、争取良好经济和文明环境 的重要途径。 一、 球磨机的分类: 1、球磨机按筒体的长度与直径之比可以分类以下几类 (1)短球磨机 长径比在 2 以下时为短磨机。一般为单仓,用于粗磨或一级磨,也可 将 2-3 台球磨机串联使用。 (2)中长球磨机 长径比在 3 左右时称为中长球磨机。 (3)长球磨机 长经吧在 4 以上时为长磨机或称管球磨机。中长球磨机和长磨机,其 内部一般分成 2-4 个仓。在水泥长中用得较多。 2、按球磨机内装入的研磨介质形状分类 (1)球磨机 磨机装入的研磨介质主要是钢球或钢段。这种磨机使用最普遍。 (2)球磨机 磨内装入直径为 50-100mm 的钢棒作研磨介质。球磨机筒体长度与直径之 比一般为 1.5-2。 (3)球磨机 这种球磨机通常具有 2-4 个仓。在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介 质,以后各仓则装入钢球或钢段。球球磨机的长径比应在 5 左右为宜,棒仓长度与磨机有效 直径之比应在 1.2-1.5 之间,棒长比棒仓短 100mm 左右,以利于钢棒平行排列,防止交叉和 乱棒。 (4)砾石磨 磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。用花岗岩、瓷料做衬板。 用于白色或彩色水泥以及陶瓷生产。 3、球磨机按卸料方式分类 (1)尾卸式球磨机 欲磨物料由磨机的一端喂入,由另一端卸出,称为尾卸式磨机。 (2)中卸式球磨机 欲磨物料由磨机的两端喂入,由磨机筒体中部卸出,称为中卸式 球磨机。相当于两台球磨机并联使用,这样设备紧凑,简化流程。按尾卸式球磨机的排料方 式有格子排料、溢流排料、周边排料和风力排料等多种类型 4、按传动方式分类 (1)中心传动球磨机 电动机通过减速机带动球磨机卸料端空心轴而驱动磨体回转。 减速及的出轴与球磨机的中心线)边缘传动球磨机 电动机通过减速机带动固定在卸料端筒体上的大齿轮而驱动球 磨机筒体回转。 5、其他分类 根据工艺操作又可分为干法球磨机、湿法球磨机、间歇球磨机和连续球磨机。连续 球磨机与间隙球磨机相比,前者产量高、单位重量产品的电耗低、机械化程度高和所需操作 人员少。但基建投资费用大,操作维修较复杂。现在间歇式球磨机极少使用,常用作化验室 实验磨。 二、球磨机的工作原理: 球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等部件组成,筒体内装入直径 为 25-150mm 的钢球或钢棒,称为磨介,其装入量为整个筒体有较容积的 25%-50%。筒体两 端有端盖,端盖利用螺钉与筒体端部法兰相连接,端盖的中部有孔,称为中空轴颈,中空轴 颈支承在轴承上,筒体可以转动。球磨机筒体上还固定有大齿轮圈。在驱动系统中,电动机 通过连轴器、减速器和小齿轮带动大齿轮圈和筒体,缓缓转动。当筒体转动时,磨介随筒壁 上升至一定高度,然后呈抛物线落下或泄落而下.由于端盖上有中空轴颈,物料从左方的中空 轴颈给入筒体,并逐渐向右方扩散移动,当物料自左向右的移动过程中,旋转筒体将钢球带 至一定高度而落下将物料击碎,而一部分钢球在筒体成泄落状态对物料有研磨作用,整个移 动过程也是物料的粉碎过程。 一种球磨机在右端(排料端)安设有格子板,球磨机格子板由若干块扇形箅孔宽度为 7-20mm,一般以 7-8mm 为宜,物料可以通过箅孔进入格子板与端盖之间的空间内,然后由 举板 2,将物料向上提升,物料延着举板滑落经过锥形块而向右至中空轴颈,再由中空轴颈 排出机外。 另一种方式是风力排料球磨机采用排料,物料从给料口进入球磨机,随着球磨机回转,球 磨机内磨介(钢球)对物料进行冲击与研磨,物料从球磨机的左端(进口)逐渐向右端移动, 在移动过程也即物料的破碎、粉磨过程。在球磨机的出口端与风管相连,在管路系统中串接 着球磨机选粉机、选风分离器、除尘器及风机的进口。当球磨机风力系统开车时,球磨机体 内也处于低负压操作。当磨细的物料随着球磨机的转动成松散状,并随着风力从出料口进入 管道系统,由选粉器将粗颗粒分离后再送入球磨机进口,细粉由分离器分离回收,气体由风 机排入大气。 三、衬板在球磨机上的主要应用 衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形 式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉 磨效率,增加产量,降低金属消耗。由于衬板长期处于严酷的工况条件下,维修量和更换量 相当大,不仅需要人力、物力、财力.而且直接影响生产率。球磨机的衬板大多数是用金属 材料制造的,也有少量用非金属材料制造。筒体衬板除保护筒体外,福建体彩网,还对研磨体的运动规律 有影响,为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求,衬板的形状的材料也不同。 据统计,我国每年消耗的金属耐磨材料约 300 万吨以上,其中仅冶金矿山消耗的衬板就 达 10 万吨左右。目前我国各类矿山磨机等选矿山用磨机等选矿设备中的衬板等易损件一般都 采用 ZGMn13 高锰钢材质。这类易损件在使用时要承受一定的冲击和磨料磨损,因此其材质应 具良好的抗磨性能和一定的冲击韧性。 各类球磨机衬板年耗量不少于25万吨,是磨矿介质(水泥业称研磨体,以下简称磨介) 年耗量的25%,在处理吨物料成本中所占比例仅次于磨介,实属大宗消耗件,衬板与磨介 相比,衬板更多体现在影响磨机作业率所造成的经济损失是这种备件本身价值的几倍、十几 倍。 影响磨机衬板耗量的技术因素多达十几种,甚至更多,福建体彩网基本搞清的不过几种。 纵观我国冶金矿选厂湿磨粗磨机几乎是100%的采用

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